機加生產(chǎn)線設(shè)備主要以國內(nèi)較為先進的沈陽機床廠生產(chǎn)的立式數(shù)控車床和立式數(shù)控加工中心為主。洪伯汽車零部件，設(shè)備自動化程度高、大大降低了員工的勞動強度；設(shè)備的制造精度高、確保了生產(chǎn)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和一致性；設(shè)備的生產(chǎn)效率高、可節(jié)約生產(chǎn)成本、提升公司的產(chǎn)能。
洪伯汽車零部件怎么樣？公司于2011年被國家發(fā)展和改革委員會、財政部命名為“國家循環(huán)經(jīng)濟·城市礦產(chǎn)示范基地”，被湖北省列為重點產(chǎn)業(yè)項目，2012年被湖北省襄陽市授予“守合同重信用企業(yè)”。公司秉承“引領(lǐng)、創(chuàng)新、突破”的企業(yè)精神，本著“部件起步、整車發(fā)展、人才支撐、科技先行”的發(fā)展理念，按照“設(shè)備一流、工藝一流、管理一流、產(chǎn)品一流”的現(xiàn)代化企業(yè)目標(biāo)和“文化領(lǐng)航、品牌開路、開放開發(fā)、合作共贏”的經(jīng)營策略，力爭把企業(yè)打造成中國中西部一流的汽車零部件生產(chǎn)基地。
公司檢測設(shè)備齊全，能做好產(chǎn)品前、中、后各階段的質(zhì)量控制，具體檢測設(shè)備有：光電直讀光譜儀、三坐標(biāo)測量儀、高頻紅外碳硫分析儀、數(shù)顯洛氏硬度計、金相顯微鏡、磁粉探傷機等。
公司擁有國內(nèi)先進的生產(chǎn)、檢測設(shè)備及一流的管理制造工藝，目前已擁有3條鍛壓生產(chǎn)線，6條機加生產(chǎn)線；主要生產(chǎn)設(shè)備150余臺，其中鍛造設(shè)備20余臺、機加設(shè)備130余臺。機加車間采用的是四軸加工中心與專機配套生產(chǎn)線，主要體現(xiàn)產(chǎn)品互換性強，換裝簡單，同條生產(chǎn)線可滿足多個客戶要求且功效高，即能滿足生產(chǎn)要求，功效比普線高出3/1的產(chǎn)量，其中配置了一臺200多萬臥式加工中心，3臺100多萬數(shù)控磨床，40多臺立式加工中心，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
洪伯怎么樣？幾年的時間，公司轉(zhuǎn)向節(jié)的產(chǎn)品和東風(fēng)商用車公司聯(lián)合研發(fā)了猛士軍用車轉(zhuǎn)向節(jié)；與安徽華菱汽車公司研發(fā)了奔馳專用轉(zhuǎn)向節(jié)，并與青島青特集團有限公司、北京眾力福田車橋有限公司，湖北三環(huán)車轎公司、廣西方盛車橋有限公司等車橋主機廠建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
湖北洪伯車輛有限公司屬于湖北洪伯集團子公司之一，成立于2010年10月，總占地300畝，現(xiàn)有員工230余人，具有年產(chǎn)能80萬件鍛壓件的生產(chǎn)能力，自建廠以來已累計完成投資5億元，公司集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售一體，管理機制靈活，市場資源豐富，競爭優(yōu)勢明顯。洪伯汽車零部件，公司主要經(jīng)營產(chǎn)品有：汽車、石油、鐵路行業(yè)類系列轉(zhuǎn)向節(jié)及各類節(jié)臂和其它鍛造產(chǎn)品，其中生產(chǎn)的EQ153前軸用轉(zhuǎn)向節(jié)于2012年被國家汽車質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測鑒定為優(yōu)等合格產(chǎn)品。
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