機加生產線設備主要以國內較為先進的沈陽機床廠生產的立式數控車床和立式數控加工中心為主。洪伯汽車零部件，設備自動化程度高、大大降低了員工的勞動強度；設備的制造精度高、確保了生產產品尺寸的穩定性和一致性；設備的生產效率高、可節約生產成本、提升公司的產能。
洪伯汽車零部件怎么樣？公司于2011年被國家發展和改革委員會、財政部命名為“國家循環經濟·城市礦產示范基地”，被湖北省列為重點產業項目，2012年被湖北省襄陽市授予“守合同重信用企業”。公司秉承“引領、創新、突破”的企業精神，本著“部件起步、整車發展、人才支撐、科技先行”的發展理念，按照“設備一流、工藝一流、管理一流、產品一流”的現代化企業目標和“文化領航、品牌開路、開放開發、合作共贏”的經營策略，力爭把企業打造成中國中西部一流的汽車零部件生產基地。
公司檢測設備齊全，能做好產品前、中、后各階段的質量控制，具體檢測設備有：光電直讀光譜儀、三坐標測量儀、高頻紅外碳硫分析儀、數顯洛氏硬度計、金相顯微鏡、磁粉探傷機等。
公司擁有國內先進的生產、檢測設備及一流的管理制造工藝，目前已擁有3條鍛壓生產線，6條機加生產線；主要生產設備150余臺，其中鍛造設備20余臺、機加設備130余臺。機加車間采用的是四軸加工中心與專機配套生產線，主要體現產品互換性強，換裝簡單，同條生產線可滿足多個客戶要求且功效高，即能滿足生產要求，功效比普線高出3/1的產量，其中配置了一臺200多萬臥式加工中心，3臺100多萬數控磨床，40多臺立式加工中心，極大地提高了產品質量要求。
洪伯怎么樣？幾年的時間，公司轉向節的產品和東風商用車公司聯合研發了猛士軍用車轉向節；與安徽華菱汽車公司研發了奔馳專用轉向節，并與青島青特集團有限公司、北京眾力福田車橋有限公司，湖北三環車轎公司、廣西方盛車橋有限公司等車橋主機廠建立了長期穩定的合作關系。
湖北洪伯車輛有限公司屬于湖北洪伯集團子公司之一，成立于2010年10月，總占地300畝，現有員工230余人，具有年產能80萬件鍛壓件的生產能力，自建廠以來已累計完成投資5億元，公司集產品研發、設計、制造、銷售一體，管理機制靈活，市場資源豐富，競爭優勢明顯。洪伯汽車零部件，公司主要經營產品有：汽車、石油、鐵路行業類系列轉向節及各類節臂和其它鍛造產品，其中生產的EQ153前軸用轉向節于2012年被國家汽車質量監督檢驗中心檢測鑒定為優等合格產品。
洪伯汽車零部件
