公司具備生產世界大型鑄鐵件、鑄鋼件及裝備零部件的能力：大型燃氣輪機外缸零部件——占世界市場供貨量的40%左右，市場占有率高。大型水輪機轉輪零部件——是掌握該項產品制造技術的企業之一。大型內燃機零部件——已向全球供應了1萬多臺發動機機體，面向全球市場，制造質量世界一流。蒸汽輪機外缸等零部件——制造技術世界一流。核電外缸零部件——制造技術世界一流。

共享智能設備怎么樣？未來5年，公司將實現由經營企業向運營平臺轉變，由生產型制造向服務型制造轉變，由推進企業發展向引導行業發展轉變，力爭在2030年前后，通過共建共享新的產業生態，支持我國鑄造產業加速步入國際先進行列，實現“鑄造強國”夢！

2008年，公司掀起“迎接一個新的世界”的思維轉變熱潮，開展數字化管理的實踐。2012年，公司提出“數字化（智能化）引導，創新驅動，綠色制造，效率倍增”的轉型升級方針，明確向“技術創新型企業”和“數字化企業”轉變的目標，組織200余人的團隊，投資10多億元，探索實踐“3D打印、機器人等創新技術＋綠色智能工廠”的鑄造轉型升級之路。公司攻克了鑄造3D打印材料、工藝、軟件、設備等技術難題，已申請專利500余項，授權專利200余項，實現了鑄造3D打印產業化應用。寧夏銀川建成萬噸級鑄造3D打印智能工廠，其綜合集成技術世界領跑。公司設計、建設累計達10個數字化示范工廠（已建成5座，在建1座），為中國傳統制造業轉型升級提供示范。

目前，公司擁有國家企業技術中心、國家地方聯建工程實驗室等11個創新平臺，累計授理專利2100余項、授權專利1000多項，承擔國家項目20余項。

共享模具怎么樣？目前，公司已牽頭建成國家智能鑄造產業創新中心（在全國擬建5家以上分中心，已建3家）。通過開放創新資源，形成推進行業轉型升級的新機制、新模式，搭建開放、共享、線上線下相結合的行業平臺，構筑“互聯網+雙創+綠色智能鑄造”的產業新生態。建立“互聯網+項目”協同研發機制，以綠色智能鑄造為主攻方向，打造智能制造（鑄造）軟硬件研發孵化器，成為智能制造（鑄造）系統解決方案供應商。搭建面向鑄造行業和區域制造業的工業互聯網平臺—共享工業云，幫助行業企業數字化網絡化智能化轉型，持續為鑄造行業提供創新發展活力，促進產業轉型升級。

共享裝備股份有限公司始建于1966年，是一家三線建設時期由沈陽中捷友誼廠遷建至銀川的企業，主要從事裝備配套的關鍵基礎零部件的研發、生產及銷售，提供工業級鑄造3D打印設備、工業機器人等智能制造裝備及智能制造服務等。公司專注實業、做精主業，經過50多年的發展，擁有美國通用電氣、德國西門子、日本馬扎克、中國上海電氣、東方電氣、哈電集團、中車集團等顧客50余家，已經成為跨行業、跨地區、多元化發展的企業集團，正在應用鑄造3D打印、“互聯網＋雙創＋綠色智能鑄造”等引導和推動行業轉型升級。

始建于1966年，主要從事高端裝備配套的關鍵基礎零部件的研發、生產及銷售，提供工業級鑄造3D打印設備、工業機器人等智能制造裝備及智能制造服務等。