公司堅持“加強企業(yè)管理，三角防務液壓機，提高產(chǎn)品質量，堅持持續(xù)改進，贏得顧客滿意”的質量方針，建立了穩(wěn)定可靠的質量管理體系，先后順利通過了中國船級社（CCS）ISO9001質量管理體系認證、武器裝備質量管理體系認證、法國BV公司AS9100質量管理體系認證、Nadcap無損檢測認證、Nadcap熱處理認證，同時公司還擁有二級保密資格單位證書，武器裝備科研生產(chǎn)許可證,裝備承制單位資格證書。
三角防務液壓機怎么樣？西安三角防務股份有限公司創(chuàng)建于2002年，是一家由民營資本、國有資本共同組建的大型專業(yè)化股份制軍工鍛造企業(yè)，服務于航空、航天、船舶、兵器、核工業(yè)五大軍工集團，注冊資本49550萬元。于2019年5月21日在創(chuàng)業(yè)板上市，股票代碼300775。公司占地面積約15萬平米，生產(chǎn)主廠房4萬平米，輔助配套區(qū)2萬平米，位于西安閻良國家航空高技術產(chǎn)業(yè)基地。
主設備4萬噸模鍛液壓機是目前世界上較大的單缸精密模鍛液壓機，可同時模鍛、熱模鍛、等溫鍛的大噸位模鍛液壓機。該液壓機主機采用了清華大學的設計，液壓系統(tǒng)和和控制系統(tǒng)整體從美國Oreagil公司進口。三角防務液壓機，該設備速度可控、壓力可控、行程可控，具有剛性好、速度精確、自動化程度高等特點，可實現(xiàn)批量生產(chǎn)鍛件的高度一致性。設備公稱壓力為4萬噸，設備工作臺面長4.5米、寬3.5米，壓制速度可達到每秒0.01到60mm，最大壓力可達到5萬噸，能夠滿足等溫鍛造、熱模鍛鍛造、普通鍛造等各種鍛造工藝對設備的參數(shù)要求，可以滿足目前在研、在役的先進飛機、航空發(fā)動機90%以上的大型模鍛件生產(chǎn)。31.5MN快鍛機是由蘭石重工制造安裝的國內(nèi)一流鍛造設備，該設備具有自動化、半自動化、手動操作等多種運行模式，鍛造速度可達到每分鐘80次，停鍛精度達到1mm。可完成高精度自由鍛件生產(chǎn)、各種材料復雜模鍛件制坯、20噸以下大規(guī)格棒材和鑄錠原材料冶金組織改鍛等多種任務。
公司擁有一臺同時具備模鍛、等溫鍛、熱模鍛于一體的大噸位模鍛液壓機（4萬噸模鍛液壓機）和一套模鍛件生產(chǎn)線，目前已建成發(fā)動機盤環(huán)件生產(chǎn)線、理化檢測中心、機械加工中心。主要從事軍、民用大型精密鍛件的研發(fā)和制造，產(chǎn)品主要為:大型軍用飛機、民用客機各類框、梁、起落架等整體結構件和航空發(fā)動機整體盤件以及其它航空、航天、艦船、兵器、核工業(yè)等行業(yè)大、中型精密模鍛件。目前公司的主要客戶有172廠、132廠、572廠、112廠、320廠、372廠、430廠、410廠、420廠、商發(fā)、哈汽、703所、603所、624所等國內(nèi)廠家及研究院所，還同空客、波音等國外知名廠家展開合作意向。
三角防務怎么樣？公司生產(chǎn)設備配套齊全，檢測手段先進。按照生產(chǎn)流程以國際化標準配套有自動化程度高、控溫精度達±5℃的高精度加熱爐近20臺，配套有帶鋸機、車床、銑床、鉆床等機械加工設備，擁有英國聲納公司進口的380M超聲波探傷儀器、以色列水浸探傷儀、德國進口的金相顯微鏡、美國尼通公司合金分析儀、大型門式硬度機等先進的理化檢測設備。
創(chuàng)建于2002年，由民營資本、國有資本共同組建的大型專業(yè)化股份制軍工鍛造企業(yè)，產(chǎn)品主要為大型軍用飛機、民用客機以及其它航空、航天、艦船、兵器、核工業(yè)等行業(yè)大、中型精密模鍛件。
三角防務液壓機
